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A vida útil de uma check valve (válvula de retenção) depende das condições de uso. Fatores como contaminação da fase móvel, resíduos dos selos da bomba e acúmulo de sais podem comprometer sua durabilidade.

Alguns cuidados são essenciais para garantir seu correto funcionamento em sistemas HPLC:

1. Filtro de Entrada de Solvente: Utilize um filtro de 10µ ou malha mais fina na linha de entrada. Mesmo solventes HPLC podem ser contaminados por partículas após exposição ao ar, o que compromete as válvulas.

2. Filtro da Válvula de Saída (se aplicável): Este filtro evita que resíduos entrem na válvula. Recomenda-se a troca anual ou conforme as condições de uso. Em alguns casos, pode-se substituir o filtro da saída por um cartucho de entrada, garantindo compatibilidade.

3. Limpeza de Válvulas Sujas: A limpeza regular é crucial. Um procedimento simples é enxaguar a válvula com álcool isopropílico grau HPLC e água ultrapura. Para problemas graves, use ácido nítrico a 20% em ultrassom por até 20 minutos, seguido de enxágue com água ultrapura. Porém, sonicações repetidas podem danificar a válvula.

4. Armazenamento a Longo Prazo: Superfícies polidas nas válvulas, como esferas de safira, podem se aderir ao secar, especialmente após o uso de acetonitrila. Armazene as válvulas em seu saco original com isopropanol ou uma mistura de 20% isopropanol em água para evitar problemas.

5. Diagnóstico de Problemas: A maioria das falhas ocorre na válvula de entrada. Um teste simples é inserir uma bolha de ar na linha de entrada e observar seu movimento. Se a bolha não oscila, as válvulas estão funcionando corretamente.

Manter os componentes do HPLC em boas condições assegura a precisão dos resultados, prolonga a vida útil e evita interrupções e retrabalhos.

Fonte: Carlos Eduardo